Пульверизатор для краски: виды и особенности краскопультов

Покраска считается самым простым вариантом отделки помещения. И дело не только в доступности материала для работы, но и в используемых инструментах. Для покраски применяется валик или кисточка. С ними легко обработать любую поверхность. Однако, есть более продвинутый и современный вариант окрашивания – использовать пульверизатор для краски или краскопульт.

краскокопульт

Такое оборудование имеет массу преимуществ и повсеместно используется как для больших, так и для маленьких объектов. Оборудование дорогостоящее, но позволит выполнить работы по отделке помещений и деталей в десятки раз быстрее и качественней. Существуют разные виды краскопультов, различающиеся ценой и характеристиками. Перед тем как выбрать один из вариантов, нужно рассмотреть преимущества использования, характеристики каждого вида и принцип работы с инструментом.

Плюсы окрашивания стен краскопультом

Краскопульт – оборудование, которое состоит из компрессора, ресивера и дополнительных элементов. Компрессор подает сжатый воздух и выталкивает краску из сопла пистолета. Пистолет имеет бачок для краски вверху или внизу. Есть модели, у которых бачок больше и является отдельным элементом. Краска проходит через сопло ресивера и наносится на поверхность. В этом и заключается принцип работы любого краскопульта. На фото ниже – конструкция пистолета:

краскокопульт

Преимущества перед валиком и кисточкой:

  1. Качество нанесения. Слой получается ровным, тонким, без потеков и видимых переходов.
  2. Снижение расхода лакокрасочного материала. Удивительно, но материала уходит на 20–40% меньше.
  3. Можно использовать краскопульт для побелки, нанесения лака, антисептика или финишной шпаклевки, а не только для лакокрасочного материала.
  4. Идеальная поверхность. На стенах не образуется потеков, не остается волосков от кисточки и видимых полос. Правда, чтобы получить максимальное качество покраски, нужно уметь работать с краскопультом.
  5. Высокая скорость выполнения работ. Устройство используется для отделки больших зданий не зря, ведь работу можно выполнить в несколько раз быстрее. Нанесение краски автоматизировано, остается только управлять соплом, нанося слой.

В зависимости от параметров устройства, скорость работы может достигать 400 м2/ч.

Инструмент предназначен в большей степени для окрашивания габаритных помещений или целого комплекса. Если нужно обработать только одну небольшую комнату или квартиру, нерационально покупать для этого дорогостоящее оборудование. К тому же, нужно научиться правильно работать с ним.

Типы краскопультов

Все изделия делятся на 3 большие группы, в зависимости от технологии подачи лакокрасочного материала:

  1. Ручной краскопульт, в котором нагнетание смеси выполняется при помощи рукояти;
  2. Электрический краскопулть, функционирующий от электросети 220В;
  3. Пневматического типа, работающий от внешнего компрессора.

Выбор краскопульта – ответственный этап. Все сводится к целям и требуемой производительности. Да и стоимость тоже играет большую роль.

краскокопульт

Ручные краскопульты

Один из лучших вариантов для обработки небольших помещений. Он предназначен для распыления красок на водной основе и для работы с побелкой. Производительность средняя, составляет около 250 м2/ч. Функционирует при максимальном рабочем давлении в 0,6 мПа, поэтому не может работать с составами повышенной вязкости, такими как лак и шпаклевка.

Важно! Краскопульт ручного действия может функционировать как с краской, так и с жидкими антисептиками или антипиренами. К тому же он используется как распылитель для огорода, чтобы защитить культуру от вредителей.

Особенность оборудования в его простоте. Функционирование возможно благодаря механическому воздействию на рукоятку. Корпус цилиндрический, внутри находится плунжерный насос, управляемый рукояткой. Движениями вверх и вниз насос нагнетает воздух, краска выпускается из сопла. Нижняя часть корпуса оборудована емкостью для краски с двумя подключенными рукавами: для напора и для всасывания. Всасывающий рукав имеет на конце фильтр, чтобы инструмент не засорялся. А клапан не позволит краске вернуться в оборудование.

На конце пистолета или удочки есть форсунка. Ее можно регулировать, чтобы контролировать угол распыления. На обратном конце удочки находится курок, он же запорный кран.

Преимущества нанесения краски на поверхность ручным оборудованием:

  1. Минимальная стоимость устройства.
  2. Простота конструкции и ее надежность.
  3. Мобильность, инструмент не нужно подключать к стационарной розетке или компрессору.
  4. Есть длинная регулируемая удочка, с которой удобно красить потолок без лестницы.

Минусы распылителя ручного типа:

  • низкая производительность;
  • для работы требуется один помощник;
  • нельзя использовать все виды лакокрасочных материалов (только с минимальной вязкостью).

В остальном, краскопульт ручной – это неплохой бюджетный вариант, если обрабатываемое помещение небольшое. Им удобно пользоваться на даче, красить фасад дома, забор, деревья и опрыскивать растения.

Электрические краскопульты

Главное отличие от предыдущего варианта – отсутствие механической рукоятки. Внутри оборудования находится электрический насос, работающий от сети. Инструмент удобней в работе и эффективней.

краскокопульт

Сфера использования большая, так как вязкость краски для краскопульта практически не играет роли. Их применяют для нанесения:

  • лака;
  • краски на акриловой и масляной основе;
  • растворов для грунтования, даже на основе смол;
  • антисептиков;
  • побелки и водоэмульсионных красок.

Электрический краскопульт можно разделить на две группы:

  1. Воздушный.
  2. Безвоздушный (мембранный).

Воздушный

Особенность в его конструкции: в одном корпусе находится как распылитель, так и механизм, обеспечивающий воздушное давление. Оборудование используется для лакокрасочных материалов, вязкость у которых небольшая.

 

краскокопульт

Преимущества:

  1. Отличное качество окрашивания, образуется тонкий слой лакокрасочного материала.
  2. Мобильность оборудования, позволяющие окрашивать объекты на расстоянии.
  3. Есть подбор мощности.

Недостатки:

  • образование, во время работы, тумана из краски;
  • нагнетатель не имеет ресивера, двигатель будет постоянно работать, издавая много шума.

Недорогие воздушные распылители имеют простую конструкцию: корпус, распылительное сопло, кнопка управления и бачок для краски. Бачок может крепиться к ручке: сверху, снизу.

Внимание! Такое устройство можно сделать своими руками из пылесоса.

краскокопульт

Безвоздушные

Универсальный вариант нанесения лакокрасочного материала. Оборудование позволяет работать с составами разных вязкостей. Подачу краски в сопло обеспечивает поршневой насос. Он создает высокое давление, при этом краска распыляется посредством конструкции дюзы. Капли лакокрасочного материала разбиваются на мелкие частички. Если нужно универсальное и мобильное оборудование, то такой распылитель для краски – хороший вариант.

Преимущества:

  1. Работает, не образуя туман из краски.
  2. Насос располагается в отдельном корпусе или на краскопульте.
  3. Имеет невысокую стоимость.

краскокопульт

Недостатки:

  • на стену наносится толстый слой краски, расход увеличивается;
  • хоть устройство и универсальное, лакокрасочный материал рекомендуется разбавлять;
  • качество окрашивания таким электрическим краскопультом не на самом высшем уровне.

Пневматические краскопульты

Изделия профессионального типа, состоят из компрессора и ресивера. Пистолет имеет сопло, курок и емкость для краски. Давление в ресивере может поддерживаться благодаря работе компрессора. Мощность и производительность оборудования выбирается в зависимости от объема работ. После нажатия на курок или кнопку, сжатый воздух подается в сам корпус и емкость с лакокрасочным материалом. Повышенное давление выталкивает жидкость. Она проходит через сопло и образуется факел. Есть возможность регулировки его угла, путем изменения диаметра сопла специальным регулятором.

Совет! Выбрать такой краскопульт – дело не из легких. Для согласованного и бесперебойного процесса нужен не только качественный пистолет, но и ресивер с компрессором.

Преимущества:

  1. Быстрота выполнения работ, примерно 400 м2/ч.
  2. Простая настройка и использование.
  3. Возможность тонкой регулировки.
  4. Давление постоянное, краска наносится тонким и равномерным слоем.

краскокопульт

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • требуется грамотный подбор компрессора;
  • не весь лакокрасочный материал попадает на стену, небольшое количество остается в воздухе, расход материала увеличивается;
  • применяется только для жидких лакокрасочных материалов.

Пульверизатор пневматический для покраски стен делится на четыре основных вида. Они имеют практически одинаковый принцип работы, отличием является только сила необходимого давления. Виды:

  1. HP – высокое давление (High Pressure).
  2. HVLP – (большой объем, низкое давление) High Volume Low Pressure.
  3. LVLP – (низкий объем, низкое давление) Low Volume Low Pressure.
  4. RP – (пониженное давление) Reduced Pressure.

HP – высокого давления

Оборудования с такой технологией имеют невысокую стоимость и просто устроены. Используются для многих работ с разными материалами. Раньше часто использовался для окрашивания стен своими руками. Рабочее давление – 5–6 бар. Расход воздуха небольшой. Характеристики позволяют быстро выполнить работу.

краскокопульт

Правда, у устройств небольшой уровень переноса краски, он составляет 40–50%. Только половина всей краски попадет на стену, остальное будет парить в воздухе. Перерасход лакокрасочного материала в два раза.

Преимущества:

  1. Низкая стоимость.
  2. Хорошее качество окрашивания.
  3. Быстрота работы.

Недостатки:

  • низкий показатель переноса лакокрасочного материала;
  • требуется мощный компрессор;
  • чтобы добиться оптимальной толщины слоя нужно делать несколько слоев.

Сегодня, ввиду неэкономного нанесения, пульверизатор для покраски высокого давления встречается все реже.

HVLP – низкое давление, большой объем

Высокоэффективные инструменты. Воздух подается в него под высоким давлением, а на выходе оно снижается. Коэффициент переноса составляет 65%, поэтому он эффективней, чем HP, так как на стену не попадает только 35% вещества.

Факел стабильный, поэтому качество нанесения на достойном уровне. Они экономичны и имеют доступную стоимость. Фирменные модели краскопульта обойдутся от 150 до 350 у. е. Товары из Китая имеют стоимость в 40 у. е.

краскокопульт

Преимущества:

  1. Экономичный. Расход снижен на 15% чем у НР.
  2. Облако распыленной краски не такое большие.
  3. Хорошее качество нанесения и быстрота работы.

Недостатки:

  • высокая стоимость.

LVLP – низкое давление, низкий объем

Рабочее давление низкое и на выходе, и на входе. Благодаря этому расходы жидкости будут минимальны, так как перенос составляет 80%. Не зря система позиционируется как суперэкономичная.

Так как для функционирования не нужно много воздуха, то компрессор выбирается средней мощности. При этом скорость покраски тоже высокая, как и качество нанесения.

Преимущества:

  1. Экономичность. При работе с дорогостоящей краской – лучший вариант.
  2. Подойдет компрессор средней мощности.
  3. Быстрота выполнения работ, краска хорошо и ровно ложится.

Недостатки:

  • туман от краски все же присутствует;
  • высокая стоимость.

RP – пониженное давление

Применяются для любой краски или вещества. Факел широкий, потому можно за раз выдать большой объем вещества. Окрашивать пульверизатором просто и быстро. Слой идеально ровный, без изъянов. Применяются для создания наилучшего покрытия.

Как правильно выбрать краскопульт

Мы рассмотрели особенности каждого из видов оборудования. Теперь становится понятно, что одного универсального и самого лучшего варианта изделия просто нет. Все они хороши в чем-то своем. К тому же учитывается объект, который нужно окрасить. К примеру, зачем покупать дорогостоящий пневматический инструмент для окрашивания забора или сельхозпостройки на даче, если лучше сделать выбор в пользу бюджетного электрического краскопульта или вовсе ручного.

Выбирая инструмент, следует учитывать такие параметры:

  1. Тип устройства (воздушный, безвоздушный).
  2. Рабочая мощность.
  3. Вид покрытия.
  4. Вязкость, при которой может работать.
  5. Производительность.
  6. Диаметр сопла.

 

краскопульт

Рассмотрим несколько лучших недорогих воздушных изделий:

  1. Модель Hammer PRZ150A – около 3 тыс. руб.
  2. Модель Энергомаш КП-9660Р – около 2,9 тыс. руб.
  3. Модель Bosch PFS 55 – около 4,8 тыс. руб.
  4. Модель Hammer PRZ600 – около 3,6 тыс. руб.

Лучшие профессиональные воздушные распылители:

  1. Модель WAGNER W867E All-Spray – около 19,5 тыс. руб.
  2. Модель Bosch PFS 65 – около 6 тыс. руб.

Лучшие безвоздушные распылители:

  1. Модель WAGNER ProjectPro 119 – около 56 тыс. руб.
  2. Модель WAGNER ProjectPro 117 – около 39 тыс. руб.
  3. Модель ФИОЛЕНТ КР1-260 – около 2 тыс. руб.
  4. Модель ЭНЕРГОМАШ КП-96120 – около 1,5 тыс. руб.

Как правильно пользоваться краскопультом

Весь процесс обработки поверхностей можно разделить на несколько этапов: подготовка к покраске, подготовка компрессора, окрашивание, уборка.

Подготовительные работы

Для начала следует определиться с инструментами и материалами для работ:

средства индивидуальной защиты: респиратор или маска (так как покраска стен краскопультом сопровождается туманом из краски, которая не попадает на поверхность), защитные очки, перчатки и роба;

  • малярный скотч для защиты участков от окрашивания;
  • пленка или чехол на мебель, если она не выносится;
  • компрессор с возможностью регулировать давление;
  • соединительные муфты и воздушный шланг;
  • краскопульт;
  • лакокрасочный материал с растворителем;
  • грунтовка;
  • наждачка.

Для начала нужно выбрать растворитель и краску. Проще всего использовать масляные краски, хотя латексная и акриловая тоже распыляется. Они безопасней и качественней. Для придания составу оптимальной консистенции применяется растворитель, в зависимости от типа краски.

Следующий шаг – подготовка поверхности. Вся мебель защищается пленкой или чехлами, пол застилается газетами. Неокрашиваемые поверхности защищаются малярным скотчем. Требуется создать внутри помещения качественную вентиляцию. Используются средства индивидуальной защиты.

Когда все готово, подготавливается стена. Удаляется старый слой, если он есть, поверхность шлифуется, пятна жира, пыль и грязь устраняются. Если применяется масляная краска, стена обрабатывается растворителем, если акриловая или латексная – мыльной водой. Финишный этап – грунтование стен.

Подготовка компрессора

Включается компрессор для подачи жидкости для испытания. Пока будет готовиться краска, пусть устройство нагонит давление. Чтобы избежать перепадов давления при работе, нужен регулятор давления на компрессоре. Устанавливаются показатели от 1 до 1,7 атмосфер. Точные данные написаны в инструкции к краскопульту.

краскокопульт

К оборудованию подсоединяется пневматическая муфта. Соединение должно быть надежным. Иногда приходится использовать фумку. В емкость для лакокрасочного материала добавляется немного растворителя. Он нужен для покрытия сифонной трубки. Регулятор дозатора немного приоткрывается (обычно это один из нижних винтов на ручке). Оборудование тестируется, только сопло направляется в ведро с мусором или на ненужную поверхность. Распыление происходит не сразу, система заполняется жидкостью, поэтому из сопла пойдет воздух, а уже потом вещество. Если растворитель не подается, это может свидетельствовать о засоре или не герметичности трубки сифона. В конце растворитель удаляется из бачка.

Окрашивание

Размешивается нужное количество лакокрасочного материала для стены. После открытия банки, содержимое перемешивается. Если вещество хранилось долго, его лучше процедить, чтобы сгустки не засоряли краскопульт и качество окрашивания было высоким. Путем добавления растворителя, краска доводится до оптимальной консистенции.

Как правильно разбавить краску для краскопульта? Соотношение зависит от типа краски, обычно оно находится в диапазоне 15–20% растворителя от объема. Тогда поток будет равномерным. Емкость или лоток для краски наполняется на две трети. Все готово к окрашиванию. Ручка удерживается на расстоянии 15–25 см от стены. Краска наносится равномерно, движениями сверху вниз или из стороны в сторону. Если опыта в нанесении состава краскопультом нет, лучше попрактиковаться на ненужной поверхности.

Струя выпускается из сопла при нажатии на курок. Чтобы на поверхности не образовывались капли, задерживаться долго на одном месте нельзя. Каждый из проходов нужно слегка накладывать на предыдущий. Тогда не будут образовываться просвечивающиеся участки. Когда краска заканчивается, бак заполняется снова.

Нельзя оставлять оборудование с краской. Чтобы сделать перерыв, требуется прочистить инструмент. Благодаря быстросъемной головке, сделать это довольно просто. Резервуар снимается, через краскопульт пропускается растворитель.

После нанесения краска должна высохнуть. Если нужно, наносится еще один или несколько слоев. Хотя современные краски сделаны так, что одного слоя будет достаточно. Но для надежности наносят дополнительный. Если на поверхность наносится глянцевая краска или лак, то для улучшения адгезии первого слоя с последующим поверхность обрабатывается наждачной бумагой.

Уборка

Неиспользованная краска сливается. Если остатков много, все возвращается в заводскую тару. Только следует написать или запомнить, что состав уже разведенный. Есть исключение: эпоксидные составы или двухкомпонентные, повторно использовать нельзя.

Сифонная трубка и емкость промываются растворителем, остатки лакокрасочного материла стираются. Резервуар заполняется растворителем на 25%, взбалтывается и все пропускается через оборудование до тех пор, пока оно не промоется. Малярный скотч и газеты с пола убираются после того, как краска высохнет.

Дополнительные советы

Чтобы правильно использовать краскопульты, следует придерживаться таких советов:

  1. Краска наносится движениями по вертикали или горизонтали, комбинировать их нельзя, чтобы не образовались полосы и неравномерная текстура.
  2. Лучше ознакомиться с инструкцией к краскопульту. Там указана вместительность, вязкость и вид краски для использования.
  3. Распылитель нужно всегда тщательно отмывать после работы.
  4. Замешивается нужное количество лакокрасочного материала, чтобы покрыть всю поверхность. Если замесов несколько, сложно угадать с оттенком.
  5. При работе с водоэмульсионными красками используется горячая вода. В таком случае акриловая краска разбавляется только на 5%. Температура воды – примерно 50 ℃.

Важно! Снимать воздушную трубку, когда работает компрессор, нельзя!

Мы рассмотрели, какой краскопульт лучше для покраски той или иной поверхности. Зная виды, преимущества и особенности каждого из них, любой сможет выбрать тот вариант, который будет лучшим для него. Главное – следовать точной инструкции от производителя и придерживаться советов опытных маляров. В остальном, работа с краскопультом понравится каждому, так как скорость обработки стен максимальная, как и качество.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector