Преимущества перегородок из стеклопакетов для офисов

Мир, окружающий нас, динамичен. Умение соответствовать его изменениям – залог выживания. Распространяется это правило и на организацию работы в офисах. Перегородки из стеклопакетов – удачное решение, позволяющее быстро и не дорого организовать пространство офиса так, чтобы наилучшим образом соответствовать задачам текущего момента.

Виды офисных перегородок

Перегородки, применяемые в офисах можно классифицировать по конструкции и применяемым основным материалам. Конструктивно выделяют:

  • перегородки во всю высоту помещения, т. е. «от пола – до потолка»;
  • перегородки, имеющие ограниченную высоту в районе 2,5 — 2,7м, применяемые в помещениях с высокими потолками – бывших цехах, торговых площадках и т. п. ситуациях;
  • настольные перегородки высотой около полуметра, разделяющие площадь большого стола между несколькими сотрудниками.

Офисные перегородки

Кроме того, перегородки могут быть:

  • стационарными сплошными;
  • стационарными, с дверными проёмами;
  • подвижными.

Основными материалами, применяемыми в перегородках, служат стальные и алюминиевые профили, металлопластиковые профили. В качестве прозрачных элементов и элементов, перекрывающих пролёты между профилями каркаса, применяются стеклопакеты и пластмассы – прозрачные, частично прозрачные и непрозрачные вовсе. Для улучшения тепло- и звукоизоляции, объёмы между непрозрачными панелями заполняют тепло- и звукоизоляционными материалами. В офисах оптимальны перегородки с каркасом из ПВХ-профиля.

Перегородки ПВХ аналогичны популярным металлопластиковым окнам. В основе их производства те же пластиковые, армированные металлом, трёх- или пяти- камерные профили, обеспечивающие жёсткость конструкции и хорошие тепло- и звуко- изолирующие свойства. Пяти- камерный профиль применяют для перегородок, ограждающих офис от открытых пространств, трёх-камерные – в случае внутрикомнатного использования. Соответственно применяют одно- или двух-камерные стеклопакеты. В минималистском исполнении прозрачной перегородки, стеклопакет заменяют одинарным 4-х мм стеклом.

Глухие перегородки применяют для отделения друг от друга помещений не находящихся в функциональной взаимосвязи. Так, большой зал делят на отдельные помещения с дверями, выходящими в общий коридор. При этом разделяющие комнаты перегородки выполняют сплошными. Иногда даже стеклопакеты заменяются непрозрачными вставками, заполненными звукоизолирующим материалом.

розрачные перегородки целесообразны при необходимости обеспечить естественное освещение выделенных пространств, расположенных далеко от окон в наружных стенах. Высококачественное стекло, применяемое в стеклопакетах, практически не задерживает свет и обеспечивает ту же освещённость, которую можно было бы получить без перегородок.

Преимущества перегородок из ПВХ многочисленны. Вот только некоторые из них:

  • высокая стабильность свойств, применяемых для изготовления перегородок материалов, позволяет длительную – 40 – 50-летнюю эксплуатацию без проведения капитальных ремонтов;
  • соответствие санитарным требованиям к офисным помещениям;
  • простота монтажа, возможность оперативного изменения конфигурации помещений;
  • технология ламинирования делает возможным имитацию в ПВХ-перегородках натуральных материалов, что создаёт определённый простор для дизайнерских исканий.

Перегородки из ПВХ

Конструкция перегородки

В основу ПВХ-перегородок положен модульный принцип, позволяющий получить заданную длину путём изготовления требуемого числа однотипных модулей. Размеры модуля выбирают исходя из необходимости

уложиться в требуемую длину перегородки. Такой подход, в сочетании с возможностью для изготовителя перегородок, предлагать рынку ещё и металлопластиковые окна, существенно расширяет клиентскую базу. При правильной постановке дела, сочетание учёта индивидуальных требований заказчика и отработанной технологии массового производства дают эффект снижения себестоимости изделия, что позволяет устанавливать разумную цену. Это – выгодно как изготовителю, так и потребителю и является залогом расширения объёмов и процветания бизнеса.

Свой вклад в доступность офисных перегородок вносят ПВХ-профили и стекло. И первое, и второе – продукты массового производства с высокими потребительскими свойствами и низкой себестоимостью, что также положительно сказывается на цене конечного продукта.

Конструкция модуля представляет собой рамку из ПВХ-профиля. Профиль – основа всей конструкции, задающий жёсткость, прочность и долговечность. Поэтому остановимся на нём подробнее. Российский ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия» выделяет три группы профилей:

  1. А класс. Наружные стенки толщиной от 2,8 мм, внутренние – от 2,5 мм обеспечивают наиболее высокую из всего ассортимента профилей теплоизоляцию.
  2. В класс. Наружные стенки – 2,5 мм, внутренние – 2,0мм. Уступают классу А по теплоизоляционным и прочностным свойствам ориентировочно на 15%.
  3. С класс – остальная, не удовлетворяющая требованиям классов А и В продукция.

Важно! Существует предназначенный для использования в нежилых помещениях «объектный» профиль. Стенки его в виду малой толщины не обеспечивают должной теплоизоляции и недостаточно прочны. Применяется для окон и перегородок, не предусматривающих длительной эксплуатации.

Превращение прямого ПВХ-профиля в рамку происходит, через следующие технологические операции:

  • нарезка профиля по заданным размерам;
  • фрезеровка отверстий для отвода конденсата;
  • армирование металлическими вставками;
  • сварка отдельных элементов в рамку;
  • зачистка сварочных швов;
  • сверление отверстий под арматуру (если предусматривается её установка).

Каждая из перечисленных операций требует специальных станков и наличие обученного персонала. Поэтому изготовление перегородок нельзя отнести к категории «сделай сам». Минимальный комплект оборудования для производства изделий из ПВХ-профиля требует для экономической эффективности своего использования, наличия портфеля заказов от 25-ти изделий в день.

Стеклопакеты, применяемые в офисных перегородках, также представляют собой продукт «высоких» технологий. Этапы изготовления следующие:

  • нарезка стеклянных заготовок;
  • мойка стёкол;
  • шлифовка краёв;
  • первичная сборка;
  • герметизация.

Интересно! Мойка стекла производится деминерализованной водой с применением механических щёток, но без моющих средств!

Изготовление непрозрачных панелей аналогично стеклопакетам сводится к раскрою материала, сборке и обработке периметра панели герметиком. Для улучшения тепло- и звукоизолирующих свойств между листами пластика вкладывают  соответствующие материалы: минеральную вату или пенопласт.

Перегородки изготавливают не только стационарными, т. е. абсолютно неподвижными, но и с дверями, которые могут быть распашными

Перегородки с дверью

или сдвижными по типу купе.

Сдвижная дверь в перегородке

Возможны варианты убирающихся перегородок. Во всех этих случаях необходимо применение соответствующей фурнитуры, от качества которой зависит безотказность и долговечность функционирования подобных конструкций.

Виды раздвижных конструкций

Выделяют 4 вида раздвижных конструкций:

  • Перегородки, имеющие вид раскладной книжки.

Перегородки книжкой

  • Гармошки.

Перегородки гормошкой

  • Перегородки-трансформеры.

Перегородки трансформеры

Пластиковая перегородка-трансформер с остеклением. Колёсики на нижних опорах и подвижность модулей в сочленениях, позволяет перекатить перегородку в нужное место и придать требуемую конфигурацию.

Обратите внимание! Перегородки-трансформеры, если они выполняются не во всю высоту помещения, могут не иметь подвески, а базироваться на небольших мебельных роликах, как показано на фото.

  • Подвесные перегородки.

Подвесные перегородки

Во всех видах применяется только верхняя подвеска подвижных элементов перегородок.  Повышенные требования к узлам подвесок, компенсируются удобством эксплуатации. Ввиду отсутствия нижней направляющей, нет риска споткнуться, о маскирующий её порожек, на направляющей не скапливается пыль и грязь, не создаются дополнительные сложности при уборке помещения. Для облегчения веса подвижных перегородок, применяется частичное заполнение модулей стеклопакетами в верхней части перегородки. Низ модуля перекрывают пластмассовыми вставками, более лёгкими, чем стеклопакет такой же площади.

Особенности монтажа

Фирмы, изготавливающие ПВХ-перегородки и металлопластиковые окна всегда имеют в своей структуре подразделения, обеспечивающие установку готовой продукции. Воспользоваться услугой установки  —  наиболее быстрый способ получить требуемую перегородку «в нужном месте, в нужное время», тем более, что гарантию на изделие изготовитель, обычно, связывает с его установкой силами своих специалистов.

С другой стороны, технология установки всех видов пластиковых перегородок вполне из разряда «сделай своими руками». Для её реализации необходимы обычные инструменты начинающего отделочника:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • карандаш;
  • электродрель;
  • перфоратор;
  • шуруповёрт;
  • гаечные ключи и головки ходовых размеров;
  • остро отточенный нож;
  • резиновая киянка;
  • пистолет для пены;
  • шпатели, ёмкости для шпаклёвки;
  • крепёж в ассортименте.

Порядок работ по установке имеет следующую последовательность:

  1. Осматриваем место установки. В случае необходимости производим расшивку и шпаклёвку трещин и неровностей.
  2. Проверяем комплектность поставки перегородки согласно прилагаемой спецификации.
  3. Снимаем с петель двери.
  4. Вынимаем стеклопакеты (при креплении рамы на анкерные пластины, этот пункт можно пропустить и стеклопакеты не вынимать).
  5. Выставляем каркас перегородки при помощи строительного уровня. Необходимо добиться горизонтальности и вертикальности соответствующих элементов перегородки. В качестве подкладок используем специальные пластиковые пластинки толщиной 1 мм.
  6. Монтаж тяжёлых стеклянных перегородок осуществляем на анкерные пластины, которые крепятся к стене анкерными болтами. Отверстия под эти болты выполняем перфоратором.
  7. Перегородки из пластика закрепляем при помощи саморезов. Для этого с шагом в 500 – 600 мм сверлим в раме сквозные отверстия, через которые сверлятся отверстия в стене под пластмассовые дюбели. Далее необходимо закрепить раму, вкручивая в дюбели саморезы. Первое отверстие сверлится в 15 – 20 см от края рамы.
  8. Возвращаем на место снятые стеклопакеты и двери. Проверяем правильность установки дверей.
  9. Задуваем промежутки между перегородкой и стеной монтажной пеной.

Важно! После выполнения п. 9, удовлетворённым взглядом оцениваем общий дизайн бюро и уходим домой на сутки. Пока пена не застынет полностью, на что сутки и требуются, трогать офисную перегородку всё равно нельзя.

  1. Ножом удаляем излишки пены. Подкрашиваем её в тон перегородки и стен, или прикрываем место стыка накладными декоративными элементами. Работа окончена.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
strir.ru
Добавить комментарий

Adblock
detector